傳統(tǒng)電批沒有數(shù)據(jù)反響,扭力的調度也是通過人手動調度,沒有扭力閃現(xiàn),也不會有鎖付數(shù)據(jù)的記載。隨著物聯(lián)網(wǎng)技術的飛速發(fā)展,越來越多的智能電子產(chǎn)品層出不窮,產(chǎn)品中元器件之間的集成度也越來越高。因此,螺絲鎖付流程要求越來越高,智能電批應運而生,市場對智能電批的需求量也逐漸增大。
1、可實現(xiàn)擰緊裝配過程的自由編程。在性能參數(shù)范圍內,能夠根據(jù)不同的擰緊工藝要求,自由設定和調節(jié)扭矩、轉速、等待時間和旋轉方向,實現(xiàn)精準的緊固。
2、高精度和全面的監(jiān)控功能,可以Z大程度保證擰緊過程的可靠性。
3、采用無刷伺服電機顯著降低了運行成本,從而獲得長壽命使用周期,同時確保穩(wěn)健的力性能和扭矩峰值輸出,是客戶理想的數(shù)控擰緊裝配工藝選擇。
通過內置的電流和角度傳感器可以實現(xiàn)無刷伺服電動螺絲刀在各個擰緊工廠中的精確控制,并實時記錄所有重要的擰緊過程參數(shù)。
4、基于伺服控制技術,能確保數(shù)百萬次擰緊裝配的扭矩精度控制在標準偏差≤3%.
5、正常狀態(tài)下,新松衡力無刷伺服電動螺絲刀能夠實現(xiàn)Cmk≥1.67(扭矩設定公差±10%),符合ISO 5393以及6Sigma 原則。1.67的Cmk值意味著每百萬顆螺絲僅有0.6次的失誤率,即合格率高達99.99994%.
6、采用無刷電機,配合SS-PF5015或SS-PF5030 控制器,確保擰緊工藝的靈活性和過程可靠性。
7、內置電流和角度測量可以實現(xiàn)對新松衡力伺服電動螺絲刀在各個擰緊過程中的精確控制和檢測,實現(xiàn)記錄所有重要的擰緊過程參數(shù),并確保Z高精度。
電批也可以稱為電動起子、電動螺絲刀,是用于擰緊和旋松螺釘用的電動工具。該電動工具裝有調節(jié)和限制扭矩的機構,主要用于裝配線,是大部分生產(chǎn)企業(yè)必備的工具之一。
電批的動力源有兩種:直流電(直插)、電池。有電或者滿電電池就可以使用的工具。電批廣泛應用于航空、汽車、機器、電器等行業(yè),對于提高勞動生產(chǎn)率,減輕工人勞動強度有顯著的效果。電批作為機械部件,正常工作離不開電批電源,電批電源為電批提供能量及相關控制功能,帶動馬達的轉動。由于不同的電批馬達的參數(shù)不一樣,在電批電源輸出同等功率的情況下,電批轉速也會不一樣。
電批的使用:
1、準備
①將電批與變壓器電源作良好連接。
②將變壓器電源連接到AC220V電源。
③打開變壓器電源開關,將電批豎直握執(zhí)并下壓電批開關拉桿,這時電批咀開始作同軸旋轉。
④將電批的正反旋轉開關置于正轉端,用扭力測試儀進行扭力測試,旋轉扭力調節(jié)螺母進行扭力的調節(jié)的完成,扭力測試標準按MEI執(zhí)得。
⑤根據(jù)所要操作內容選擇與螺絲相彼配的批咀裝于連接軸套環(huán)內(安裝電批咀時必須關閉電源開關)。
2、操作
①鎖緊螺絲:
a、將正反旋轉開關置于正轉位。
b、對于小于ф5MM的螺絲,可將螺絲安置于電批咀,使螺絲本體垂直向下與電批咀呈180度。再垂直于被鎖工件表面,下壓開關拉桿,電批開始鎖緊螺絲至自動停止,緊鎖螺絲完成。
c、大于ф5MM,需將螺絲放置于螺母孔內,再將電批咀對準螺絲并保持電批與螺絲成直線,進行鎖緊工作。
②卸下螺絲:
a、將正反轉開關置于反轉端。
b、將電批咀對準待卸下螺絲口,保持電批與工件呈垂直角度,下壓開關拉桿,直到取下螺絲,再松開開關拉桿,卸下螺絲完成。
【本文標簽】 智能電批
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